D’un point de vue technique, l’équipement n’est pas affecté, mais la composition du gaz de protection aura une incidence directe sur le type d’arc électrique généré par notre équipement.
Rappelons que le courant électrique établi entre les pôles négatif et positif de notre appareil a besoin d’un milieu conducteur pour circuler. Par conséquent, selon la nature du gaz utilisé, chaque mélange aura des propriétés différentes.
QUELLES SONT LES CARACTÉRISTIQUES D’UN MÉLANGE DE GAZ ?
Chaque gaz possède des caractéristiques différentes qui sont exploitées en combinaison avec d’autres gaz :
Argon : favorise une bonne stabilité de l’arc.
Dioxyde de carbone : améliore la pénétration et augmente la vitesse de soudage.
Hélium : comparé à l’argon, il permet des vitesses de soudage plus rapides.
Hydrogène : son ajout au mélange augmente l’apport de chaleur, améliore la pénétration et augmente la vitesse de soudage.
Azote : le plus recommandé comme gaz de purge.
Oxygène : améliore la stabilité et la fluidité du bain de soudure.
NOTE : Il faut garder à l’esprit qu’en augmentant le pourcentage d’un gaz dans le mélange, on réduit d’autant la proportion des autres gaz.
RECOMMANDATIONS
Il est vrai que l’utilisation de l’un ou l’autre mélange gazeux est indépendante du type de machine que j’utilise. Et que tous les équipements de soudage peuvent fonctionner avec tous les mélanges de gaz. Mais compte tenu de l’influence du gaz sur l’arc généré par mon équipement de soudage, il conviendra d’utiliser un équipement comprenant différents programmes synergiques pour différents gaz de protection. Cela permettra d’améliorer la qualité et le contrôle de nos soudures.
Gala Gar recommande l’utilisation des GPS 4000 (réf. 42300000), GPS 3000 (réf. 44100000) et GPS 2300 (réf. 53200000) pour augmenter vos performances de soudage.
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